29/08/2025

Riduci. Riusa. Ricicla... Reinventa

La sostenibilità abbraccia diversi aspetti, dalle scelte dei materiali e dei processi produttivi fino alla progettazione del prodotto.

In HellermannTyton offriamo soluzioni riutilizzabili, che riducono gli sprechi e impiegano materiali validi per l’economia circolare.

Da anni adottiamo sistemi a ciclo chiuso che reintegrano gli scarti nel processo produttivo e sfruttano il calore residuo. Inoltre, stiamo passando all’energia rinnovabile, ovunque sia possibile.

Ti aiutiamo a individuare il materiale più sostenibile per le tue esigenze

Immagine di persone intorno a un tavolo da conferenza con partecipanti online
Abbiamo le competenze e le conoscenze per aiutarti a trovare il materiale più sostenibile per la tua applicazione di prodotto.

Il prossimo traguardo nel nostro percorso verso una gamma di prodotti a impatto carbonico neutro è ridurre, ove realisticamente possibile, la loro impronta di carbonio (PCF/cradle-to-gate).

Contattaci per trovare le soluzioni più adatte alle esigenze della tua industria.


Ogni polimero ha la sua impronta di carbonio.

La quantità di energia necessaria e le relative emissioni (in CO₂ equivalente) per estrarre e produrre le materie prime plastiche variano in base a numerosi fattori.

Ecco perché tutte le termoplastiche che acquistiamo e con cui lavoriamo hanno diverse impronte di carbonio equivalenti prima di aggiungere altra energia per trasformarle nei nostri prodotti.

Diagramma dell'eCO2 relativa dei comuni tecnopolimeri

Le materie prime termoplastiche che utilizziamo comunemente includono:

- Poliammide 6.6 (PA66 conosciuto anche come nylon)
- Polipropilene (PP)
- Polietilene (PE)
- Polietilene tereftalato (PET)
- Poliossimetilene (POM detto anche acetale)

Fonte dei dati: Plastics Europe.


Lo sapevi?

La quantità di CO2 emessa per 1 kg di polipropilene (PP) è pari a circa il 33% di quella emessa per 1 kg di nylon (PA66).

I diversi polimeri richiedono processi e quantità di energia differenti per essere prodotti. Gli additivi — come quelli per aumentare la resistenza meccanica, al calore o ai raggi UV — modificano ulteriormente la materia prima e contribuiscono all’impronta di carbonio equivalente complessiva.

La miscela di polimeri, ad esempio PP con PA, consente di ottenere prodotti più leggeri, favorendo il risparmio di carburante nei veicoli. Tuttavia, queste miscele risultano più difficili da riciclare in modo economicamente sostenibile rispetto ai termoplastici puri come il PP con additivi convenzionali.

Bioplastihe provenienti da risorse rinnovabili

Offriamo già una selezione di prodotti realizzati con materie prime biologiche. Si tratta di plastiche derivate, in tutto o in parte, da risorse organiche rinnovabili, anziché da fonti fossili non rinnovabili.

Esempi includono PA11 e PA6.10, ottenuti dall’olio di ricino. Il PA11 è un materiale molto resistente, leggero e flessibile, con un’eccellente resistenza all’invecchiamento.

Queste caratteristiche lo rendono particolarmente adatto ad applicazioni esterne di lunga durata, come nei parchi solari.

Plastica a base biologica
Le bioplastiche sono generalmente considerate CO2 neutrali, nel senso che una pianta assorbe durante il suo ciclo di vita la stessa quantità di CO2 che viene emessa quando il materiale viene smaltito al termine del suo utilizzo. Per questo, collaboriamo con clienti e fornitori di materiali in tutto il mondo per testare polimeri derivati da fonti organiche alternative, come l’amido di mais o oli vegetali riciclati.

Soluzioni sostenibili tra riciclo e circolarità

L'interesse per i modelli di business circolari per le risorse plastiche sta crescendo e siamo sempre più in grado di aiutare i clienti ad aumentare la quantità di materiale riciclato nei loro componenti.

Un riutilizzo dei materiali ben progettato produce certamente meno emissioni rispetto alla produzione di nuovo materiale da fonti fossili.

L’integrazione di materiali riciclati post-industriali (PIR) – come scarti obsoleti provenienti dai nostri clienti – o riciclati post-consumo (PCR) – come la plastica recuperata dagli oceani – nella miscela di materiali presenta diverse sfide. Tuttavia, le conoscenze che acquisiamo da questi progetti sono per noi di valore inestimabile per facilitare la transizione verso prodotti plastici più sostenibili.
Immagine che mostra un laboratorio di materiali

Contattateci qui per individuare la soluzione di materiale ideale, con il minimo impatto ambientale.

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